防爆电机和电机一样都是由电气和机械两大部分组成。电气和机械两大部分又由许多的小部件组成，就像金字塔一样，金字塔的宏伟与坚固都是由每块试块组成。
电气部分：
一、电磁部分是电机工作的科技所在，电机的工作原理就是通过电机的电磁部分把外界输送过来的电能转化为磁能，进而再转化为转子的机械能，它又可以分为：
1、铁芯。
2、绕组。
铁芯和绕组都是由转子和定子组成的，二者是一个有机的整体，绕组缠绕在定子和转子上，二者不可分割。
二、引接线部分。防爆电机与普通电机的区别在这一部分上就体现出来了，引接线又可分为继电保护接线盒与电源接线盒。防爆电机的接线盒经过特殊处理，与普通电机的最大区别就是，防爆电机接线盒中不会产生电火花。
机械部分：
一、通风散热部分。这一部分对电机也是十分重要的，电机转子在告诉旋转时会产生大量的热能，没有正常的散热装置，电机很容易烧坏
。
二、支撑部分。这一部分也和普通电机有区别，由于防爆电机使用环境特殊，所以其外壳与支撑部分都会根据不同的使用环境而做合理的调整。
电机是工业洗衣机的动力来源，是工业洗衣机的核心，号称工业洗衣机的心脏，在平时如何保养好工业洗衣机的电机？有哪些注意事项呢？
1、工业洗衣机电动机必须保持清洁。电动机在运行中，冷却风扇进风口周围至少1米内不允许有尘土、水渍和其它杂物，防止吸入电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成杂间短路，电流聚增，导致温度升高而烧毁电动机，因此必须保证电动机绝缘电阻满足要求、以及良好的冷却通风环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
2、工业洗衣机电动机不能过载运行。电动机必须在额定电流范围内工作，电动机过载运行主要原因是由于拖动的负荷过大、电压过低、轴承损坏、或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，高温下电动机的绝缘老化很快从而烧毁。因此电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠、连轴器的同心度是否标准、齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
3、经常检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10％，这样才能保证电动机安全运行，如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
4、检查电动机的温度是否异常。要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更换轴承后方可再行作业。
5、观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，从而烧毁电动机。因此电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查固定螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
6、保证工业洗衣机启动装置正常工作。电动机启动装置状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动装置工作不正常造成的。如缺相运行、接触器触头拉弧、打火等。而启动装置的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。因此电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘；经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。
粉尘防爆电机的特点：
1.电机的外壳有很高的密封性，可以有效的阻止和减少粉尘进入机壳内部，即使进入也不会至于形成点燃危险。
2.外壳的最高表面温度不超过规定的温度组别，现已经用于国家粮食储备库的机械化设备上，粉尘防爆电机的国家标准为GB12476.1-90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。
粉尘防爆电机的应用范围：
粉尘防爆电机主要针对粉尘较多的矿井内部以及石化系统等粉尘较多，易燃易爆的场所。矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。所以密封性较高的粉尘防爆电机在这里的作用就会相对较大。石化系统主要是一些易燃易爆的粉尘和气体，进入到电机内部会发生爆炸和点燃，所有石化系统的密封性要求的更高。
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