产生燃烧、爆炸，有几个要素，即温度、火源、氧气。
温度：对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑进入工业甩干机时的工作温度，不得高于其燃点，因为工艺问题，在此不多作介绍。
火源：在工业甩干机设计时，对于运动件，应有足够的安全空间，以消除可能发生的机械磨擦和撞击。机器必须有消除静电的措施（对于此）不得采用机械磨擦式装置，一般能用能耗制动的形式（非接触式制动，缺点是制动时间要比接触式制动时间长一些，尤其是在满载物料惯性比较大的情况下更是如此）
不得采用机械磨擦制动装置。对于传动皮带，我们都是采用防静电皮带，以消除或减少静电产生的可能。
氧气：涉及到防爆场所，我们首先要采用氮气保护，向工业甩干机内部充入氮气，使氧气浓度维护在安全范围之内。但如果只是在机壳上配上一个充氮气的进气管，和也出气管。在工业甩干机工作时，向内腔充入氮气，那氮气浓度能够达到多少，则没有定量的控制，因此氮气保护的可靠性很低。
因为本公司对于氮气保护，设计了氮气保护装置，得到了较好的运用。
工业甩干机中常见的一种机型平板工业甩干机机盖的密封：工业甩干机机盖是采用弹簧或者液压可翻开的，与机壳接合面应有可靠的密封措施一般为硅胶密封圈然后使用扳手压紧，如果因密封结构或材质防腐失效，就可能造成液、气相的泄漏，对环境、人员造成伤害。
密封槽结构、密封条的防腐性能，在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能。对于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的安装接口，也应有可靠的密封措施。轴承位的密封：对于主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易，只能做到相对密封。如工业甩干机主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，工业甩干机在运行过程中液相、气相渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外，工业甩干机内腔中的气相，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。
