离心脱水机工作时是高速运转,使用时要注意安全,必须做到以下几点:
1、离心脱水机使用时要放置在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡胶吸脚,借助于大气压力及仪器本身的重量,紧贴于台面);大容量低速离心脱水机和高速冷冻离心脱水机要相应地安放在坚实的地面上,水平放置.超速离心脱水机重达数百公斤,应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备,保证离心室达到一定的真空度,正常运行.离心脱水机工作前,应将负荷平衡,重量误差越小越好,否则会引起剧烈震动,损坏离心转头及转轴.
2.离心器分离支架必须在安置离心管后运转,严禁空架运转.离心脱水机启动时,转速开关或G 值旋钮应放在低档位,启动后再逐步调节到所需要的数值.一次工作后,须将旋纽调至低档位再次工作,在高转速挡或高G 值档禁止直接启动.
3.选择合适的转头,控制转头的转速.在下述情况下要降低转头的最高转速:转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时;当转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时;使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时;样品平均密度超过1.2g/cm3 时;转头受到高温时.
4.转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢,以保持平衡.转头必须保持干燥清洁,切勿碰撞擦伤.如不慎跌落,应对转头进行X 光拍片检查,确认无内部损伤后方可继续使用.转头每次使用后应用温水(50℃~60℃)及中性洗涤剂浸泡清洗,最后用蒸馏水或去离子水冲洗,软布擦干后用电吹风烘干、上蜡,干燥保存.
5.各种离心管的拉力强度和伸长度都不同,应按需要选用,离心管可由许多种不同材料制成,如聚乙烯、纤维素、聚碳酸脂、聚丙烯等.使用时注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件.过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使用.控制塑料离心管的使用次数,注意规格配套.离心过程中不得开启离心室盖,不得用手或异物碰撞正在旋转中的转头及离心管.
6.对于低温离心样品,应先将空的转头在2000rpm 预冷一定时间,预冷时控制温度在0℃左右,也可将转头放在冰箱中预冷数小时备用,离心杯可直接存放在冰箱中预冷.
7.在离心过程中如发现异常现象,如不正常噪音及振动,应立即停机检查,未找出原因前不得继续运转.
8.在日常使用离心脱水机的过程中,每隔三个月应对主机校正一次水平度,每使用5 亿转处理真空泵油一次,工作500h 应检查驱动电机炭刷,最好用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去,必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光.每使用1500h 左右应清洗驱动部位轴承并加上高速润滑油脂,转轴与转头接合部应经常涂脂防锈,长期不用时应涂防锈油加油纸包扎.平时不用时,应每月低速开机1~2 次,每次0.5h,保证各部位的正常运转.
离心脱水机是利用离心力对混合溶液进行快速分离的专门设备,它的用途十分广泛,如在生化研究中对所研究的对象。
普通离心脱水机由电动机、转盘、调速器.套管、底座等组成,其中电动机是轻载时转速高,但随着负载的增加转速则会急剧下降.
二、常见故障的排除
(l)通电后,电机不转:首先对电源线、插头、插座进行检查,如有损坏则应更换,如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱.如损坏或开脱则更换损坏元件,重焊连线.如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路(内部)如是连线圈断脱可以重焊.如是线圈内部断路则只能重绕线圈.
(2)电动机转速达不到额定转速:首先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承.如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂.检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨.如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中,是否有短路的现象,如有则应重绕线圈.
(3)震动剧烈、噪音大:检查是否有不平衡的问题存在,固定机器的螺帽松动.如有则固紧.检查轴承是否损坏或弯曲.如有则更换轴承.机器外罩变形或位置不正确发生摩擦.如有则对其进行调整.
(4)
离心脱水机天冷时低速档不能启动:润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住.开始时,可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油.
