漏油，是工业烘干机运行和问题出现的比较常见的一种类型。那么，该怎么来避免和解决这一问题呢？
（1）在运行的时候，由于不及时清理，容易导致输油管上的一些油孔被物料的渣子堵塞，导致油管内部的油压的升高，油环进行喷油的量加大，极易飞溅到设备以外引起整套工业烘干机的内外部渗油，因此出现这种情况必须要及时对设备进行整理清洗，疏通喷油孔。
（2）进行喷油的时候，喷油阀门加大，喷油量大，一般的情况下油会从喷油孔落到设备内部的一些机轴上，同时设备的告诉运行运转，会导致油污飞溅，造成设备的烘干质量和运行难度。针对这一情况，必须要专业的技术人员对于设备的喷油环节进行微调，要保证在进行设备正常的喷油润滑的前提下而不导致缺油和油温对于设备的影响。
还有一些因素是因为在润滑工业烘干机的时候，由于油被甩出漏油环导致整个设备的漏油状况，所以要想彻底杜绝这类情况的发生。鼎力工业烘干机在油环和油孔之间设置橡胶板完全隔绝了油类事件的喷溅。还可以通过整个设备的零件更换，加大喷油孔的整体面积，这样可以保证油轴的润滑也不会造成设备的堵塞和漏油问题。
工业烘干机自动化布料系统生产优质体现：
1、操作流程自动化：工业烘干机实行闭路电视自动监控．控制系统包括电器控制、温度控制和监视系统三部分构成，它控制着整个工业烘干机的运行情况。操作人员可根据电视终端器上所显示的情况，观察多个进口和多个出口温度和塔内物料分布情况．适时调整进、捧料方式．它采用低压封闭式控制柜利用闭路监视装置对工业烘干机内进料仓的实况进行图象监视集中控制。对工业烘干机系统各设备运行状况、性能、指标、测量、监视、保护．对工业烘干机内的温度采用可调节数显温控制仪和超声光报警装置．实现了人工调节阀门及其它驱动机构配合组成闭环式自动温控系统。
2、全自动化布料；上料是通过皮带机包括布料器(卸料小车)在塔顶来回行走，将湿物料均匀分布到各个料仓实现全自动化加料。既能布料均匀又能降低湿物料的破碎率。保证了系统安全、稳定运行。同时还设置手动启停控制及时性通过行程开关，实现自动正反转控制。
3、理想的布料杆装置可以使小型工业烘干机筒体在生产布料中更加均匀。布料杆装置一般都装在小型工业烘干机入料口与抄板的交界处。用布料杆来浇注煤泥物料，能够使小型工业烘干机筒体内布料不用人为搅拌操作就可以相当均称，这样既节省劳动力，就可以避免筒体因布料不均匀而失位等现象。布料杆的基本构造由底座固定部分，其上通过滚珠盘与回转架相连。空转架经空心销与臂架相连。空心销轴使臂杆可以回转折叠。该布料装置在小型
工业烘干机生产中具有占地小，使用方便的等特点。
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