工业烘干机的干燥系统细分下来是一个由不同的配套设备组合而成的，每一个组成部分的存在其运行状态都会对工业烘干机的干燥工艺以及设备的产量质量有一定的影响，在这种情况下，就要考虑到可能会影响到干燥速率的各种因素，如何做才能把物料在烘干机干燥过程中的速率提升起来，让成品质量更好，从干燥的策略和物料的区分来说，我们要重视以下几点条件。
第一点，工业烘干机的结构和转速。生产厂家需要考虑的是，烘干机的特殊结构及装置是针对一些高湿粘沾物料的专用设备，根据物料的特征干燥成品走更优秀的道路发展方向。
第二点，对于干燥介质和物料的接触情况。有效增加干燥介质和物料在工作过程中的接触面积，可以提高干燥速率，比如设置扬料板装置。
第三点，干燥介质的温度、湿度及流速均有影响。如果干燥介质的温度越高，相对的湿度就会变得越小，而流速越大，则干燥的时间相对也会越短。但干燥介质的温度、湿度以及流程将会受到物料的特性以及工业烘干机的影响。
第四点，烘干机燃烧室的结构合理性，燃料的质量都干燥工艺的质量有所影响。
第五点，要考虑的是资源条件有什么不同，所谓的资源条件是什么呢？就是用户手中现有的物料，不同的物料有不同的结构特征，根据这些物料的内在品质条件来分析和对比与其它物料在相同的干燥条件下，干燥速率的表现是有所不同的。
在工业烘干机设置装备摆设运转过程中要经常查抄电机和轴承的温度，温度不得超过既定范围，齿轮声响应平衡，电机的工作温度对设置装备摆设的运转有着直接的关系，如果在实际操纵中工业烘干机设置装备摆设电机出现温度过高的情况，这会大大降低设置装备摆设的工作效率，影响干燥结果和成品质量。分析工业烘干机电机温度过高或者偏低的原因：
一：设置装备摆设的电机风叶逆转，导致电机出现发热情况并且温度出现不断降低现象，紧张影响了电机的正常运转，更有甚紧张者还会造成电机的烧损，此时需要断开电源转变电机的位置，使风叶沿正确的方向旋转。
二：工业烘干机电机的发热管烧坏，导致电机在工作时产生的热量不能及时排出，潜藏在电机外部的热量造成电机温度的降低，如许的情况会影响到工作效率和电机的使用寿命，这时需要及时停机并对烧坏的发热管进行调换，使电机产生的工作热能可以或许及时正常的排出。
三：
工业烘干机电机的发热管导电线烧坏，发热管导电线被烧坏也是电机散热的一个重要原件，如果出现断裂情况不能及时将热量传导出去，电机的温度因此随之逐渐降低，一旦超过了电机的承受能力，保险装置就会断裂，乃至直接导致设置装备摆设制止工作的运行，影响整个生产线的工作进程，因此工作人员在安装和调换发热管导电线时，要选择材质较好的导电线，包管设置装备摆设安稳安全的工作。
