料液浓度对工业烘干机的工作效率及操作稳定性都有很大影响。一般情况下，操作温度愈度，工业烘干机的热效率也就愈高，但对于一些热敏性物料的干燥，主要问题是避免分解变质，因此，主要受物料耐热性的限制。控制床层温度的变化。随着含固率的增加，所需脱水率也相对减少。但料液的度也相应增加，势呢给雾化带来困能。如果料液在工业烘干机骨分布不均，惰性载体表面的料层也增厚并且不易均匀，明显影响惰性载体的流化效果。料层的增厚也降低了水的传质速率，扩散作用也相应降低，并不利于干燥的进行。
根据物料来源的不同，在实际秤中所外理的料液含固率差异也很大，因进出品气体有较大的温差，所以会提高蒸发效率。如果采取间歇喷料的方法，料液的含固率可以高一些，因为料液的加入可能使流化状态变差。但停止喷料后，随着物料的干燥和从惰性载体表面的剥落，流化床又恢复了原来的良好流动状态，间歇加料也是常用的一种操作方法。为了防止停止加料时料层的温度升高，最好适当喷入少量低含固率料液，以控制床层温度。
立式工业烘干机与转筒工业烘干机的缺点。
为什么是缺点呢？因为优点再多一旦出现缺点对我们来说都是有很大影响的，所以今天工业烘干机厂家不说优点只谈缺点：
首先是立式工业烘干机的缺点，立式工业烘干机存在的主要问题如下：1、选型时工业烘干机的规格比较小。2、物料烘不干，产量上不来。在烘干物料初水分较小时，效果还会不错，如果要烘干黏土、粉煤灰等物料时间尤其突出；3、工业烘干机的上部几层滑料盆容易堵塞；4、工业烘干机的下部滑料盆及进风管容易堵塞；5、电耗及煤耗高；6、下部实心滑料盆及底部空心盆、滑料锥容易损烧坏；7、工业烘干机设备内部容易损件寿命短。
滚筒工业烘干机的主要缺点是筒体较长，占用场地较大，因此在国外一些土地资源紧张或者环保要求比较高的地方，不适合滚筒工业烘干机的发展。
1.存在问题 生产中，经常出现工业烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏工业烘干机扬料板现象。2.措施与效果1)要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入工业烘干机。2)在工业烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到工业烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，工业烘干机的产量提高5％一10％。当入工业烘干机的矿渣水分较大，或喂煤设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少工业烘干机的喂料量，以保证干矿渣质量。3)在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法(化验室人员取样时降低产量，不取样时放宽矿渣水分控制)，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。
工业烘干机防止结露和腐蚀问题
采用的措施有：1.提高气体温度至比露点高30摄氏度以上，尽量减少停机次数和停机时间，以免开机时，烟气接触除尘器冰冷的钢件造成结露 。2.加强电除尘器的保温 。在壳体外铺设保温层 ，在北方气温较低地区甚至需考虑增设蒸气加热或电加热装置，使气体遇壳体不致冷凝 。3.加强收尘系统的密封 ，减少除尘器漏风 。除尘器一般为负压操作 ，漏风不但使收尘风量增加 ，而且会使烟气温度降至露点以下令壳体内表面结露 。4.提高电除尘器零部件抗腐蚀能力 。壳体内表面应涂上防腐漆 ，极板和极线采用不锈钢或铝合金制成 ， 或在易腐蚀件上加一层耐温导电的保护层 。尽量减少工业烘干机钢件表面缺陷 ，如 ：夹 渣 、加工应力 、裂纹 、尖角 、焊缝等 。
