工业烘干机的废气除尘技术以及物料添加方式
旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。
工业烘干机袋除尘技术
袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置
工业烘干机高压静电除尘技术
高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子和电子，使进入电场的气体粉尘荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，一般阳极为集尘极，依靠振打落入灰斗排出，完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。
工业烘干机重力沉降＋高压静电除尘技术
由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室，碰撞到墙壁上，气流走向改变，使风速迅速降低，颗粒粉尘沉降，经输送设备排出，微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场，在离子的连续轰击下而荷电，飞向集尘极被收集后排出，净化后的气体由风管排入大气。
工业烘干机系统的温度，压力等仪表应保持完好；保持下料管位置正确，安装牢靠。热风炉内不能堆积过多灰烬，避免工业烘干机作业时影响通风和来料不均，从而保证设备喂料畅通无阻。点火前要对烘干机内各带烘干机衬板进行全面检查和验收。检修完毕，清理工业烘干机内残存的火砖和杂物，取出检修用的桥板。
工业烘干机提供的2款物料添加方式：
一、单螺旋输送器：直接插入工业烘干机强化流化干燥器上部本体内，使出口物料直接落入烘干机内，螺旋输送器出口处应装有带小孔或缝隙的挡板使送出物料能分散成小条状。这种物料添加方式适用于适用于黏性不大、湿含量不太高、较易干燥的物料。
二、对于物料含水量较高、黏性较大不易干燥的物料来讲，就必须使用双螺旋预干燥器。湿物料经双螺旋混合器到干燥器入口时已成大小不等的颗粒状态，热气流与湿物料接触情况可由蝶阀控制一定比例。
