1.很多厂家用1台工业烘干机烘干多种物料，废气的性质变化比较大，各种物料的比电阻也不同，电除尘器很难适应，特别是用于烘干煤、铁粉的工业烘干机，电除尘器使用的效果很差。
2.大多数厂家选择的是高压管式电除尘器的通风能力比较差，影响工业烘干机的热工工艺。
3.工业烘干机废气中的湿含量很高，结露严重，不但影响电除尘器的除尘效果，同时还对电除尘器产生强烈的腐蚀，电除尘器使用一段时间后很容易损坏。
4.目前，工业烘干机用电除尘器的出口排放浓度比较高，只能达到100mg/Nm3的排放标准，如须达到50 mg/Nm3的排放标准，必须增加电场数且作改进设计。
由于物料大多具有高湿、高粘的特性，所以矿产工业烘干机设备在操作运行过程中需要一定的高温，而且必须合理控制温度稳定，这样才能保障物料均匀有效的干燥。
一、燃烧炉保障热源的充足；煤泥工业烘干机温度的来源于燃烧炉燃烧相关燃料所释放的热能，必须要保证燃料的充分燃烧，以及炉体的保温性能以防治热量的散失，可以采取自动化装置添加燃料，不仅可以有效避免由于来回开闭炉门导致热量散失，而且还可以有效节省人力。
二、风机的转速要调控均匀；风机在烘干操作过程中起到吹动热气流流动，以保证与物料接触发生热置换，风机起到控制风量的大小，如果风量过大则会带走大量的热量，不能得到有效干燥，同时还白白浪费燃料，如果过小则干燥不彻底，一般采用的是变频电机，不仅可以结合干燥程度调控风量，而且还可以起到节能的效果。
三、保证烘干筒体畅通；物料与热气流发生热置换主要在筒体中发生，如果筒体发生堵塞，则会导致热气流不能很好的流动，不仅不能有效干燥，而且还会造成局部温度过高，导致出现安全隐患。
排料装置是粮食工业烘干机工作的最后一道程序，经干燥后的物料通过排料装置被排出筒外，进行堆放或运输从而完成整个干燥过程。根据用户烘干物料种类的不同，我们可将排料装置分为往复式排料装置和旋转刮板式排料装置两大类。
一、往复式排料装置。往复式排料装置可以分为吊杆式、支杆式、滚轮式等几种型式。在煤泥工业烘干机的排料板上分别设有多个挡板和开口与其排料口相互对应，在排料板往复运动的时候，会使挡板与其对应的排料口之间的间隙发生变化，筒体内的物料就会在开口处排出，这样不停的往复运动，排料口就会连续不断的排料。
二、旋转刮板式排料装置。这种排料装置多用于早期使用的粮食工业烘干机，它的优点在于结构特点简单，刮板缓慢转动就可以把物料排到设备底部，在经过螺旋绞龙排到筒体之外。其不足之处在于刮板的上下和外缘间隙在粮食工业烘干机的圆周内很难保持一致，所以经常会出现排料不均，造成物料的烘干不均度指标超出规定的标准。
选择好排料装置后还要很好的掌握排料速度，假设出料速度太慢的话，那么原料停留在该机内的时间就比较长，那么与热风所接触的时间就会比较长一些，在单调段内，物料就会不断升温，所含有的水分就会不断蒸发掉，从而将会影响到设备的出料含水量。排料加速与其一样，随着排料速度的不断前进，对物料含水量将会产生影响，也正因为此，粮食
工业烘干机工作人员在生产过程中需要控制好其速度。
