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工业洗衣机主洗操作的目的是去除碱溶性污垢和部分溶剂可溶性污垢。一般情况下，一道主洗步骤就足够了，有些餐饮布草污垢特重的情况下，有必要采用二道主洗步骤。第一道操作通常只加碱性材料，采用4-6min的称为污垢分解的洗涤步骤，然后采用常规洗涤剂来主洗。 洗涤时间----工业洗衣机主洗步骤所需时间一般为6-10min，对大部分污垢来说，时间超过10min洗净率效果提高并不显著。 洗涤温度----工业洗衣机主洗的温度范围常为65~85℃,对于高温洗涤程序来说实际最大值可到90℃。洗涤重污垢如餐饮台布，抹布厨衣时温度低于60℃会大大降低洗涤剂溶解油污的能力。温度每升高10℃，化学反应的速度会提高1倍，若洗衣房使用的热水温度太低，应该考虑调整洗涤程序。
水位设置----工业洗衣机主洗过程中的水位应该是低水位，常为15-22cm（15-20kg全自动洗脱机低水位设置为15cm，30kg全自动洗脱机低水位设置为18cm，50kg全自动洗脱机低水位设置为20cm，70-100kg全自动洗脱机低水位设置为22cm），这一范围的水位可保持最大的洗涤机械作用，同时可确保获得充分的化学洗涤剂浓度，保持了合理的洗涤成本。
洗涤剂的使用----工业洗衣机主洗工序采用的洗涤化学品不是碱性清洁剂便是中性湿润剂。碱性清洁剂用于存在大量碱溶性、重污垢的情况，相对来说，中性或低碱性的洗涤化学剂则用于轻污垢和中等污垢的洗涤。
洗涤效果评估测试技术是试洗一车脏布料，采用手工方法来添加洗涤化学品，注意准确测定不锈钢工业洗衣机内的洗液，判断是否具备了足够的洗涤剂浓度。最后要检查洗涤完成后的布草成品，以确保去除碱溶性污垢，不得有该类污垢的残留。在某些重污垢的情况下，有必要在试洗时进行连续两次的主洗操作，注意检查第二道主洗后的排水，若水中的污垢很少，则该批布草只需一道主洗已经足够。
工业洗衣机由于采用新的水流方式，波轮右向转动2秒，停0.5秒、左向转动2秒，即动作频率加快，但波轮转速从400转/分左右降到17。转/分左右。这样可减少洗绦物缠绕和磨损。在注水的90秒内，波轮左右动作36次，见图81。波轮频繁的动作，水直接注入铣涤物上，使其均匀的浸湿。注入的水不被全部贮存于洗涤桶内，而是不断滋流，故若排水管有水不断排出。 上述均非异常现象。 由于采用电脑控制，当脱水时若发生不平衡现象，则微电脑将自动测知而开始再次注水及漂洗，以调整不平衡的现象。这时，工业洗衣机脱水中还有注水和漂洗，并非异常现象。 当洗涤结束而进入漂洗时，则不能变更洗涤程序。要变更程序时，则需关掉电源后再重新设计洗涤程序。
工业洗衣机中衣物投放超量、电压过低、皮带过松，均可出现此类现象。 衣物投放量超过洗衣机额定洗衣容量过多，使电机和水流遇到的阻力过大，运转速度就会变慢。这时应取出部分衣物。 如投放衣物松厚，吸水性强并且含水过多，重量过重，或某些织物遇水变硬，对水流阻力增大，产生转动困难。 工业洗衣机输入电压低于额定电压的10%时，电机转矩达不到额定值，工业洗衣机在非正常情况下工作，会产生转动变慢。应电压恢复后再洗。 皮带松会产生洗涤物运动减慢。应张紧皮带到合适的程度。 www.tzhdshop.com |
