转鼓的结构、形状和参数在很大程度上决定了刮刀式离心机的特点和工艺效果。转鼓自身因高速旋转 ( 其工作转速通常在每分钟几百转至每分钟几万转之间 ) 受到离心力的作用，刮刀式离心机转鼓是刮刀式离心机的重要部件。离心力作用下转鼓简体内会产生很大的工作应力。一旦发生强度破坏必将产生极大的危害，尤其是有时由于应力过高发生 “ 崩裂 ” 常会造成严重人身伤害事故。但因刮刀式离心机转鼓结构较复杂，用传统的强度设计计算方法，对转鼓各部位的应力往往得不到正确的估价，从而影响刮刀式离心机转鼓使用的安全性；用传统的有限元分析软件对刮刀式离心机转鼓进行应力分析时，常将刮刀式离心机转鼓简化为平面问题或轴对称问题，虽然较好地解决了应力计算的问题，但在建立模型和划分单元网格时仍费时费力，实用性较差。采用有限元法设计转鼓是解决这个问题最有效的手段，不受几何形状的限制，可以直接对转鼓整体的各部分进行详细计算，使设计者对整个转鼓各部分的应力状态非常了解，从而为设计合理的结构提供可靠依据。但是现有的刮刀式离心机转鼓设计规范没有规定鼓壁的最小厚度，即将强度要求视为必要而非充分条件，这是不妥当的为确保刮刀式离心机能正常稳定地运行，转鼓除了满足强度条件还应满足转鼓的刚度要求，即转鼓的变形必须控制在一定的范围内。
一、多功能、自动化和微机控制
刮刀式离心机在可变速率起制动、程序变速、直接输入离心力、操作程序的存储和调用、仪器状态的自动诊断、要求尽可能全的显示刮刀式离心机参数、更加完善的完全保护功能等方面有发展。采用微机技术后，随着刮刀式离心机制造和应用技术的发展。可由软件替代硬件的功能或完成硬件难以实现的功能，如刮刀式离心机程序控制、电机控制，不仅大大简化硬件的结构，而且多功能、自动化也成为现实。用感应电机驱动系统，使用寿命延长，运行平稳，噪音小。使用微机处理控制系统，数字式温度补偿系统能够保证精确控制样品的温度而非离心腔的温度。安全防护监控界面主要包括：超速、超温、刮刀式离心机转头不平衡、转头识别和门锁监控等。
二、注重安全、环保和国际标准化
以避免破坏地球大气的臭氧层，各国均制定了相应的安全标准。环保主要表现在两方面：一是制冷系统采用不含氟化物的新型制冷剂。保护环境。二是降噪音。
三、转头改进和种类增多
刮刀式离心机和离心技术仍在不断的发展和完善，经多年的研究。无碳刷电机、多功能、自动化、微机控制、注重安全和标准、提高转头质量和种类仍是今后刮刀式离心机的发展方向。 以及专用和近年发展的转头，实验室常用的转头有：角转头、甩平头、垂直头。如连续流头、淘洗头、区代头、酶标板头、毛细管头、石油测试头、滚筒头和生物安全头等，转头种类增多，改进了离心方法，拓宽了应用领域。除种类增多外，转头的材质和结构也有了很大的进展。转头的材质主要是铝合金和钛合金。
四、交流变频调整逐步取代直流调速
